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古河工机K50无心磨床达到世界先进水平

★行业背景及现状

　　车辆或任何一种交通工具运行的核心是什么，你一定会毫不犹豫地说——发动机。最通俗的比喻是：汽车的心脏是发动机。

　　时代在进步，科学在不断的发展。眼下高级轿车、重型货车使用的发动机已进入到了电喷发动机的时代。

　　不得不遗憾的说，这种先进的技术目前还掌握在少数发达国家手中。目前中国市场上的电喷产品，绝大部分是进口产品，其中60%出自德国博世。

　　油针称得上是电喷发动机的“重中之重”，它是核心部件油泵里一根粗细不过3-4毫米、长度不过3-4厘米的“小铁棒”，却控制着油泵里每次喷出油雾的细微变化。

【油针成型图】

　　正因为它起着如此关键的作用，因此小小一根针，加工精度的要求却是高之又高。目前全球用于加工此类工件的主流无心磨床，是意大利格林海力公司（Ghiringhelli）的产品。

　　虽然国内也有企业屡次发起对这根“针”加工进行的冲刺，但至今仍不能说过了关。

　　随着制造强国向“智造强国”的转变，一些事物也正在静悄悄地发生着变化。最近，专门加工电喷发动机中一样核心部件——油针的油针磨削机床（K50无心磨床），在开源机床集团的磨削实验室里创造了媲美国际水平的加工精度。

【古河工机K50无心磨床】

★开源机床服务平台

　　单根圆度0.3um，在以往这是一个无法逾越的加工精度。但现在，在开源机床集团这一致力于全心全意服务机床行业，提升机床行业水平的平台上，整合古河工机生产的K50磨床，日本则武(Noritake)磨料及磨削技术，开源机床集团悠久的技术底蕴三者，0.3um不在是梦，成为了现实。

【成品油针各项指标】

　　无锡开源磨削试验室，由日本则武(Noritake)提供磨料及磨削技术支撑，主要针对磨料磨具在精密磨削加工设备的应用进行研究和试验，旨在提高磨床产品技术水平。磨削试验室开展的工作内容主要有：

　　1.精密磨削理论与工艺研究：以提高磨削加工质量和加工效率为主要目标，研究外圆磨削、无心磨削、内圆磨削的精密磨削理论及工艺，优化磨料磨具的使用和磨削工艺；

　　2.高速磨削与强力磨削试验研究：以高效率磨削、大切削量为目标，研究高速磨削和强力磨削的磨床主轴技术、高速CBN砂轮的应用、动平衡技术、修整方式等；

　　3.精磨磨削装备关键功能部件的试验研究，通过对磨床各功能部件的动，静刚度、热变形、磨损、疲劳破坏等试验分析，为新一代磨床开发提供设计依据。

★未来

　　不仅仅是满足，还需要不断突破！

　　未来，开源机床集团将继续携手各优秀机床企业挑战现有瓶颈，让中国的机床水平跻身全球领先水平。

　　油针磨削的下一个课题是配备CBN砂轮下的高效磨削。敬请期待！